Sudura TIG gaz-wolfram

Sudura TIG (Tungsten Inert Gas), cunoscuta si ca sudura WIG, este un procedeu de sudare cu arc electric ce implica utilizarea unui electrod din tungsten nefuzibil si un gaz inert, de obicei argon, pentru protejarea zonei de sudura. Acest proces permite obtinerea unor cordoane de sudura de inalta calitate, fiind ideal pentru materiale precum otel inoxidabil, aluminiu si aliaje speciale. Controlul precis al arcului electric si al temperaturii reduce riscul de defecte. Sudura TIG este recomandata in aplicatii ce necesita aspect estetic si rezistenta ridicata, fiind folosita frecvent in industrie si confectii metalice.

Cum functioneaza un aparat de sudura TIG ?

Aparatul de sudura TIG functioneaza prin generarea unui arc electric intre un electrod din tungsten nefuzibil si piesa de sudat. Arcul topeste materialul de adaos sub forma de bagheta, iar un gaz inert (de obicei argon) protejeaza zona de sudura de contaminarea cu oxigen sau alte gaze din atmosfera. Aparatul permite reglarea precisa a curentului si debitului de gaz, oferind control ridicat asupra temperaturii si calitatii sudurii. Procedeul este ideal pentru lucrari fine si metale sensibile, precum aluminiul si otelul inoxidabil.

Pistoletul de sudura al unui aparat TIG are nevoie de o sursa de racire ?

Pistoletul de sudura al unui aparat TIG necesita racire. Aceasta difera in functie de tipul constructiv al aparatului.

Exista doua tipuri principale de racire:

1. Racire cu gaz - utilizata la aparatele cu amperaj redus (sub 200 A). Pistoletul se raceste prin fluxul de gaz protector. Este suficienta pentru lucrari usoare sau intermitente.
2. Racire cu lichid - necesara la aparatele cu amperaj mare sau pentru regim de sudura intensiv. Aparatul este prevazut cu o unitate de racire externa care pompeaza lichid special prin pistolet, prevenind supraincalzirea.

Cum se alege un aparat de sudura TIG ?

Alegerea unui aparat de sudura TIG depinde de mai multi factori tehnici printre care:

1.      Tipul materialelor de sudat

-          Pentru aluminiu este necesar un aparat de sudura TIG in curent alternativ/continuu (AC/DC)

-          Pentru otel carbon si inox, este suficient un aparat in curent continuu DC

2.      Grosimea materialului

Materialele subtiri necesita control fin al curentului. Pe masura ce materialul are o grosime mai mare, cu atat este necesar un amperaj mai ridicat. De exemplu:

-          Grosime material 0.5-1.0 mm - necesar un curent TIG (DC) cuprins intre 20-50 A;

-          Grosime material 1.5-2.0 mm - necesar un curent TIG (DC) cuprins intre 50-80 A;

-          Grosime material 3.0-4.0 mm - necesar un curent TIG (DC) cuprins intre 90-130 A;

-          Grosime material 5.0-6.0 mm - necesar un curent TIG (DC) cuprins intre 130-180 A;

-          Grosime material de peste 6.0 mm - necesar un curent TIG (DC) cuprins intre 180-300 A

3.      Tensiunea de alimentare

-          230V (monofazat) pentru uz ocazional, de interventie

-          400V (trifazat) pentru uz industrial

4.      Racirea pistoletului

-          Pentru lucrari usoare: racire cu aer

-          Pentru sudura intensa: racire cu lichid

5.      Control si functii avansate

-          Functii utile: puls TIG, pornire HF (fara atingere), reglajul intensitatii arcului electric, reglaje digitale

6.      Mobilitate si greutate

De luat in calcul daca aparatul trebuie transportat frecvent sau va fi folosit doar in atelier

Procedeul de sudura TIG implica utilizarea baghetelor (vergelelor de sudura) ca material de adaos. Acestea sunt fabricate din materiale compatibile cu materialul de baza, precum otel inoxidabil, aluminiu sau cupru, pentru a asigura o imbinare omogena si rezistenta. Compozitia baghetei influenteaza direct calitatea cordonului de sudura. Alegerea corecta este esentiala pentru obtinerea unei suduri curate, fara defecte si cu proprietati mecanice adecvate.

Ce consumabile sunt necesare procedeului TIG ?

Sudura TIG implica mai multe consumabile necesare, care influenteaza direct calitatea si eficienta procesului. Pe langa pistolet, baghete de sudura si gaz protector, sunt necesare urmatoarele componente:

-          electrod tungsten - nefuzibil, disponibil in mai multe diametre, se alege in functie de tipul curentului (AC, DC) si materialul de sudat;

-          duze ceramice de gaz - ghideaza fluxul de gaz protector;

-          penseta si portpenseta - pentru centrarea electrodului de wolfram;

-          capacele pentru pistolet - scurte, medii sau lungi, contribuie la fixarea electrodului iar lungimea acestora se alege in functie de marimea spatiului de lucru

-          izolator pistolet - protejeaza termic si electric componentele interne ale pistoletului asigurand functionarea eficienta a acestuia

Sudura TIG este un procedeu de inalta precizie, recomandat pentru lucrari care impun calitate superioara si aspect estetic superior. Prin utilizarea unui electrod de tungsten nefuzibil si a unui gaz inert de protectie, se obtin cordoane curate, fara stropi si cu un control termic foarte bun. Acest procedeu permite sudarea unei game variate de materiale, inclusiv otel inoxidabil, aluminiu si aliaje speciale. Printre principalele avantaje se numara: stabilitatea arcului, lipsa zgurii, controlul precis al baii de sudura si posibilitatea lucrului pe materiale subtiri. Sudura TIG este alegerea ideala pentru aplicatii profesionale si tehnice de finete.