Testarea sudurii

Etapa de testare a sudurilor reprezinta un pas necesar in procesul de asigurare a calitatii imbinarilor metalice, conform standardelor tehnice in vigoare. Aceasta faza permite identificarea defectelor interne sau externe care pot afecta rezistenta structurii si siguranta in exploatare. Testarea sudurilor se realizeaza cu ajutorul unor lichide speciale de control care evidentiaza fisuri, pori sau alte imperfectiuni. In completare, se utilizeaza calibre (sabloane) dedicate pentru verificarea geometriei cordonului de sudura, a inaltimii, latimii si unghiurilor, garantand respectarea parametrilor impusi de normele industriale. Testarea sudurii se poate realiza prin metode nedistructive sau distructive, in functie de specificul lucrarii.

Ce sunt lichidele pentru testarea sudurilor ?

Spray-urile pentru verificarea cordoanelor de sudura sunt produse special concepute pentru controlul nedistructiv al imbinarilor metalice, utilizate in scopul identificarii rapide a defectelor de suprafata. Aceste lichide functioneaza pe baza principiului patrunderii si evidentierii defectelor, precum fisuri fine, pori sau discontinuitati ale materialului care nu se pot observa cu ochiul liber. Procesul de testare se desfasoara in trei etape distincte, fiecare realizata cu ajutorul unui spray dedicat. Primul spray este cel de curatare si degresare, utilizat pentru eliminarea impuritatilor, a grasimilor si a reziduurilor de pe suprafata sudurii. Al doilea spray contine lichidul penetrant, de obicei de culoare rosie intensa, care se aplica uniform pe cordonul de sudura. Acesta patrunde in fisurile sau imperfectiunile microscopice, fiind lasat sa actioneze un timp determinat conform instructiunilor tehnice. In a treia etapa, se utilizeaza spray-ul developant, care are rolul de a scoate in evidenta urmele lichidului rosu ramas in defecte. Acesta formeaza un contrast vizibil pe suprafata testata, sub forma unor puncte sau linii rosii ce indica prezenta neconcordantelor in structura sudurii. Prin utilizarea acestor trei tipuri de spray-uri, operatorul poate efectua o inspectie vizuala precisa, contribuind la garantarea calitatii si sigurantei sudurilor conform normelor industriale.

Ce este un calibru pentru verificarea sudurii ?

Calibrul pentru verificarea sudurii este un instrument de masura utilizat pentru controlul dimensional si geometric (nedistructiv) al cordoanelor de sudura, avand rolul de a asigura conformitatea acestora cu standardele tehnice impuse. Prin intermediul calibrelor si sabloanelor dedicate, operatorii pot verifica rapid parametri precum inaltimea, latimea, unghiul de inclinare, raza de racordare sau adancimea craterului de sudura. Un sablon pentru sudura, prevazut cu repere si scale gravate, permite masurarea dimensiunilor principale ale cordonului si identificarea eventualelor abateri. Acesta este utilizat frecvent in santiere si ateliere pentru verificari vizuale si dimensionale rapide.

Tot din aceasta categorie, sublerul pentru sudura este un instrument de precizie folosit pentru masurarea adancimii, a inaltimii excesului de material sau a decalajelor dintre piese, fiind ideal pentru controale fine si detaliate. Frecvent utilizate sunt si lerele pentru sudura, seturi de lame subtiri, calibrate, utilizate pentru determinarea deschiderii rostului, a distantelor mici sau a aliniamentului inainte de sudare. In cazul tevilor, se foloseste un dispozitiv de verificare a sudurilor circulare, care permite masurarea unghiurilor, excentricitatii si aliniamentului imbinarilor circumferentiale.

Ce alte metode se mai folosesc pentru testarea sudurii ?

Tot in cadrul metodelor de testare nedistructive mai pot fi folosite procedee precum controlul ultrasonic, radiografic si cu curenti turbionari, utilizate pentru detectarea defectelor interne sau ascunse ale sudurilor. Testul ultrasonic foloseste unde sonore de inalta frecventa care patrund in material, permitand localizarea precisa a discontinuitatilor interne, a porilor sau a lipsurilor de fuziune. Testul radiografic aplica raze X sau gamma pentru obtinerea unei imagini detaliate a cordonului de sudura, evidentiind defecte interne invizibile la suprafata. Testul cu curenti turbionari este utilizat in special pentru materiale conductoare, detectand fisuri fine si variatii de grosime prin analiza modificarilor de camp electromagnetic. Aceste metode ofera rezultate precise, fara a afecta integritatea structurii testate.

Cand se folosesc metodele de testare distructive ?

Metodele de testare distructive sunt utilizate pentru evaluarea directa a proprietatilor mecanice si structurale ale sudurii, prin distrugerea controlata a unei probe reprezentative. Acestea se aplica in mai multe situatii: la calificarea procedurii de sudare, pentru verificarea parametrilor tehnologici; la calificarea sudorilor, pentru confirmarea aptitudinilor practice; in controlul de tip sau omologarea materialelor, cand se introduc tehnologii noi; in verificarile periodice ale productiei, pentru confirmarea conformitatii loturilor; precum si in investigatiile tehnice post-avarii, pentru identificarea cauzelor defectelor. Aceste metode de testare includ, dupa caz: proba la tractiune, proba la incovoiere, proba de impact, proba metalografica.